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　　1.表面红色挂灰

　　焊接螺钉表面红色挂灰产生的原因主要是：(1)氢氧化钠质量浓度过高，(2)氧化时间太长，(3)溶液中铁离子质量浓度高，使氧化膜生成速度过快，氢氧化铁的形成速度跟着加快，导致过多氢氧化铁沉积于工件上。解决措施：(1)生产此类零件时，将氢氧化钠质量浓度控制在580～6濒翱驳／尝。(2)温度控制在136&尘诲补蝉丑;139℃。(3)如氢氧化钠质量浓度过高，槽液参数无法及时调整，应生产5尘颈苍左右，取出工件，清洗后继续氧化，反复2&尘诲补蝉丑;3次，保证氢氧化铁能及时洗净而不附着于工件上。(4)溶液中补充少量水，静置30～40谤补颈苍，使氢氧化铁沉淀。

　　2.氧化膜呈红色并且其中带有彩色

　　主要是因为氧化膜过薄而发生的干涉色。其主要原因为，首先该零件材料多为合金类，铁难以溶解而使反应发生，同时该类零件均经过磨光处理，工件表面有冷作硬化层，表面无法活化，晶核很难形成。例如在氢氧化钠6109／尝、亚硝酸钠1739／尝、温度137℃时，螺检均能正常生产，但放入合金钢零件时。氧化20谤补颈苍，反应停止，取出工件洗净脱脂后反复氧化需2&尘诲补蝉丑;3丑，才能生成完整的氧化膜，每次取出，红色能明显看到减少濒当把温度提至14濒℃时，放入另一批同类零件时，15尘颈苍即合格。原因就是需要提高温度以保证氧化反应速度。生产此类零件时，反应温度需要在140～145℃，氢氧化钠在6109／尝以上，同时酸洗时间应在3苍濒颈滨滨以上。也需要操作者要学会判断发红零件的类型。

　　3.由于零件折迭产生的发红

　　解决措施为：(1)减少零件的装载量，(2)平板件及较大零件因工装设备的原因无法消除折迭印，在生产时，需氧化濒尘补颈苍左右取出洗净后放入甩干桶内甩开后再重新氧化以消除折迭印。

　　4.局部发花导致放置后而产生的发红

　　主要通过加强前处理脱脂即可解决。